Verdichterleitsystem

Arbeitsanweisung:

1. Abschneiden des Aluminium-Rohteils auf 25 mm Breite auf der Bandsäge.
2. Vordrehen von Ø 110 auf Ø 108 mm.
3. Vorfräsen der Innenkontur nach Zeichnung. Lagerdurchmesser wurde vorgefräst auf Ø 27 mm.
4. Ausdrehen der Innenkontur: Schwierigkeiten traten auf beim Ausdrehen der Innenkontur, welche mit unserem CAM-Programm und unserer CNC-Drehmaschine nicht fertigbar war. Es wurde daher aufgrund eines Vorschlages von FOL Guschlbauer die Entscheidung getroffen, die Kontur auf der Drehmaschine vereinfacht und annähernd.
5. Drehen der Außenkontur auf der CNC-Drehmaschine.
6. Ausdrehen des Lagerdurchmessers auf Fertigmaß auf der Drehmaschine.
7. Fräsen der Diffusorschaufeln und Bohren der 8 Löcher für Wellentunnelbefestigung zur Befestigung der Aufspannvorrichtung nach Zeichnung. Probleme traten auf beim Fräsen der 6°-Schräge zwischen den Diffusorschaufeln, da dies wiederum fertigungstechnisch auf unserer CNC-Fräsmaschine nicht möglich war. Nach Besprechung mit FOL Guschlbauer wurde der Entschluss gefasst, diese Schräge zu feilen (s. Punkt 15).
8. Aufspannen des Halbzeugs auf die Aufspannvorrichtung.
9. Einspannen der Vorrichtung in den optischen Teilkopf.
10. Fräsen der 4 um 90° versetzten, zur Befestigung an das Gehäuse gedachten, Radialschaufeln nach Zeichnung.
11. Fräsen der kleinen Radialschaufeln nach Zeichnung.
12. Abspannen des Halbzeugs von der Aufspannvorrichtung.
13. Gewindeschneiden der M3-Gewinde auf den Diffusorschaufeln und auf den 4 großen Radialschaufeln.
14. Senken der 8 Löcher für Wellentunnelbefestigung laut Zeichnung.
15. Feilen der 6°-Schräge zwischen den Diffusorschaufeln mit einer Nadelfeile.
16. Endausfertigung: Entgraten mit einer kleinen, feinen Feile