Welle



Werkstoff:

 Rohmaterial Ck 45  Ø 20mm  Länge 165mm

Werkzeuge:

 Gewindeschneidkapsel   M6 LH

Maschinen:

 Drehmaschine, Erodiermaschine, Rundschleifmaschine, Wuchtmaschine

Aufspannvorrichtungen:

 alle zur Fertigung benötigten Aufspannvorrichtungen

Fertigungsdauer:

 Vordrehen mit Übermaß:  2h

 Gewindeschneiden:  0.5h

 Schleifen:  3h

 Erodieren:  1.5h

Arbeitsanweisung:

Beschaffung des Rundmaterials: aus der Drehwerkstatt (FL Guschlbauer)
Absägen des Rundmaterials auf 165mm. Beachtung des harten Werkstoffes beim Sägen daher geringen Vorschub und gute Kühlung.

Arbeiten auf der Drehmaschine:
Vordrehen des Rohmaterials auf 0.2mm Übermaß

  1. Abgesägtes Rundmaterial auf Maß plan drehen

  2. Auf beiden Seiten eine Zentrierbohrung bohren nach DIN 332-Ax4.25

  3. Rundmaterial auf einer Seite in den Ansatz des Dreibackenfutters einspannen und die Welle bis kurz vor dem Ansatz des Dreibackenfutters auf 14.5mm + Übermaß überdrehen.

  4. Drehen des 1.Lagersitzes auf Ø 8mm + Übermaß

  5. Drehen des Zentriersitzes auf Ø 7mm + Übermaß

  6. Drehen des Kerndurchmessers des Gewindes M6 LH mit Gewindefreistellung. Schneiden des Gewindes mit einer                                M6 LH Gewindeschneidkapsel

  7. Drehen der Schräge mit 4°

  8. Welle ausspannen, umdrehen und die Welle am Ø 14.5mm spannen

  9. Drehen des 2.Lagersitzes auf Ø 8mm + Übermaß

  10. Drehen des Passsitzes für das Verdichterlaufrad auf Ø 7mm + Übermaß

  11. Drehen des Kerndurchmessers des Gewindes M6 LH mit

Gewindefreistellung. Schneiden des Gewindes mit einer M6 LH Gewindeschneidkapsel

Arbeiten auf der Rundschleifmaschine:
Alle Schleifarbeiten in der Werkstatt bei Fl. Plank  

  1. Rundschleifen der Lagersitze auf Ø 8j6mm

  2. Rundschleifen der des Verdichterradsitzes auf Ø7h6mm

  3. Rundschleifen des Passsitzes für das Laufrad auf Ø7h5mm

  4. Beachten der leichten Ungenauigkeit der

  5. Rundschleifmaschine, die Maschine stellt bei jedem

  6. Wegfahren von selber 0.01mm zu

  7. Beachten des richtigen Einspannens der Welle

  8. zwischen zwei Spitzen.

  9. anbringen eines Mitnehmers an der Maschine

  10. Rundschleifen der Lagersitze auf Ø 8j6mm

  11. Rundschleifen des Verdichterradsitzes auf Ø7h6mm

  12. Rundschleifen des Passsitzes für das Laufrad auf Ø7h5mm

Arbeiten auf der Erodiermaschine:

  1. Erodierarbeiten in der Werkstatt von Fl. Mayr

  2. Aufspannen der Welle auf den Erodiertisch mit Spannpratzen.

  3. Einspannen des Kupferelektrode ( Kupferplättchen 8mm breit, Stärke 1.5mm )

  4. Erodieren des Schlitzes für den Passstift

Arbeiten auf der Wuchtmaschine:      Kontrolle des Rundlaufes

Zusätzliche Arbeiten: